在核電裝備國產(chǎn)化持續(xù)推進的背景下,核電站蒸汽發(fā)生器、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備中的不銹鋼無縫管作為核心基礎(chǔ)材料,其耐腐蝕性能、高溫強度與長期運行的穩(wěn)定性直接關(guān)系到核島設(shè)備的安全運行。浙江恒源鋼業(yè)有限公司扎根松陽,深耕不銹鋼管材領(lǐng)域近二十年,逐步構(gòu)建起面向核電裝備領(lǐng)域的特種管材供應(yīng)能力。
在技術(shù)積累層面,恒源鋼業(yè)擁有15臺鏈?zhǔn)嚼浒卧O(shè)備、6條冷軋機組,年生產(chǎn)能力達萬噸以上。公司主要產(chǎn)品涵蓋不銹鋼流體工業(yè)管、鍋爐壓力容器管、核電用管、石油裂化管等系列,廣泛應(yīng)用于石油、化工、核工業(yè)、電力、造船、造紙、制藥、食品、機械等行業(yè)。企業(yè)近年來全力推進技術(shù)改造,以新型冷軋工藝淘汰舊式冷拔設(shè)備,用光亮退火爐取代傳統(tǒng)天然氣退火產(chǎn)能,實現(xiàn)了“零氧化”退火,鋼管出爐后無需酸洗即可保持金屬本色與高光潔度。這種工藝改進使產(chǎn)品在表面質(zhì)量與尺寸精度方面獲得提升,適配核電等高端領(lǐng)域?qū)懿牡膰?yán)苛要求。
在技術(shù)創(chuàng)新層面,恒源鋼業(yè)2025年成功取得“高強度耐腐蝕不銹鋼管”專利,通過氯離子防腐膜多層設(shè)計與支撐內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu),構(gòu)建起物理屏障防止氯離子滲透,同時具備緩沖降噪、適應(yīng)溫度變化的特性,可滿足復(fù)雜工況需求。同年獲批的“耐腐蝕不銹鋼管用節(jié)能環(huán)保酸洗池”專利,通過密封式酸洗設(shè)計兼顧處理效率與環(huán)保要求。企業(yè)累計擁有專利信息28條,技術(shù)創(chuàng)新儲備持續(xù)夯實。在高端材料研發(fā)方面,公司聚焦超級雙相不銹鋼、石墨烯復(fù)合涂層等高性能材料,重點突破極端工況適配能力,滿足核電、氫能儲能、深海油氣開發(fā)等領(lǐng)域?qū)δ透g、耐高溫、高壓的嚴(yán)苛需求。
在質(zhì)量管控層面,恒源鋼業(yè)引進了日本島津直讀式光譜儀、手持式X射線熒光光譜儀、渦流探傷儀、超聲波探傷儀、水壓試驗設(shè)備、晶間腐蝕試驗裝置等完善的檢測設(shè)備以及配套的理化分析設(shè)施。企業(yè)從原料入庫的成分檢測到成品出廠的精度測試,每一道工序都需經(jīng)技術(shù)人員精準(zhǔn)把控。公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、挪威DNV船級社認(rèn)證、壓力管道生產(chǎn)許可證等一系列權(quán)威認(rèn)證。
在裝備升級層面,企業(yè)投資1825.5萬元推進技改項目,新增光亮退火、除油清洗等關(guān)鍵工藝,新購置光亮退火爐、自動切割機、水壓檢測機等自動化設(shè)備。技改后產(chǎn)品精度與穩(wěn)定性顯著提升,同步響應(yīng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型要求,通過工藝優(yōu)化降低能耗,契合不銹鋼行業(yè)“短流程、低排放”的發(fā)展方向。在智能化轉(zhuǎn)型方面,企業(yè)計劃引入數(shù)字孿生技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng),構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理平臺,實現(xiàn)遠程監(jiān)控、預(yù)測性維護與能效動態(tài)優(yōu)化。
在項目應(yīng)用層面,恒源鋼業(yè)的產(chǎn)品已應(yīng)用于核電、能源、基建等領(lǐng)域。公司秉持可持續(xù)發(fā)展理念,不僅關(guān)注當(dāng)下產(chǎn)品性能,更著眼于長遠的技術(shù)儲備。企業(yè)制定了明確的規(guī)劃,將持續(xù)加大研發(fā)投入,聚焦“高端材料、智能裝備、綠色應(yīng)用”三大方向,深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同合作。
從耐腐蝕專利技術(shù)的持續(xù)突破到智能化裝備的改造升級,從國際船級社認(rèn)證的資質(zhì)儲備到核電用管材料的實際供應(yīng),浙江恒源鋼業(yè)有限公司正以穩(wěn)健的制造能力,在核電裝備國產(chǎn)化進程中提供可靠的特種管材配套支持,為核電行業(yè)的安全運行貢獻力量。